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   上海宝龙气动电动隔膜泵厂家联系电话：021-56081199 ■ QBY型气动隔膜泵产品概述： 气动隔膜泵是一种采用压缩空气为动力源，通过气阀往复运动分配空气，带动隔膜挤压输送介质的容积式泵，该系列泵具有结构美观，良好的物理抗性，经久耐用等特点，对于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓底油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。
QBY型气动隔膜泵目前生产的有铸铁,铝合金,不锈钢,工程塑料,流体衬氟,流体衬胶六个品种,用户可根据输送介质特性进行选择。
■ QBY型气动隔膜泵型号意义：
 ■ QBY型气动隔膜泵工作原理图：  ■ QBY型气动隔膜泵设计特点：
1、QBY型气动隔膜泵压缩空气为动力。
2、QBY型气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点: （1）QBY型气动隔膜泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。 （2）QBY型气动隔膜泵不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花 （3）QBY型气动隔膜泵可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 （4）QBY型气动隔膜泵对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动小，适用于不稳定物质的输送 （5）QBY型气动隔膜泵流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 （6）QBY型气动隔膜泵具有自吸的功能。 （7）QBY型气动隔膜泵可以空运行，而不会有危险。 （8）QBY型气动隔膜泵可以潜水工作。 （9）QBY型气动隔膜泵可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。 （10）QBY型气动隔膜泵没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。 （11）QBY型气动隔膜泵体积小、重量轻，便于移动。 （12）QBY型气动隔膜泵无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。 ■ QBY型气动隔膜泵结构图：
 ■ QBY型气动隔膜泵体材料代号：
■ QBY型气动隔膜泵隔膜材料代号：
■ QBY型气动隔膜泵膜片材料选择：
■ QBY型气动隔膜泵产品特点：
1、QBY型气动隔膜泵不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/cm2;
2、QBY型气动隔膜泵流动宽敞，通过性能好，允许通过大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微; 3、QBY型气动隔膜泵扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1-7kgf/cm2之间）; 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全; 5、QBY型气动隔膜泵不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠; 6、QBY型气动隔膜泵可以浸没在介质中工作; 7、QBY型气动隔膜泵作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，不旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又有自动启动运行; 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降; 9、QBY型气动隔膜泵可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊以下）; 10、本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。 ■ QBY型气动隔膜泵产品用途：
1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、泵吸油漆、树胶、颜料。 3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 6、泵吸各种乳剂和填料。 7、泵吸各种污水。 8、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。 10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 11、各种橡胶浆。 12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。 14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 15、各种高温液体高可耐150℃。 16、作为各种固液体分离设备的前级送压装置。 ■ QBY型气动隔膜泵性能参数：
■ QBY气动隔膜泵安装连接方式：   气动隔膜泵性能参数:
二、几种隔膜材料特性
 1 进气口 2 配气阀体 3 配气阀 4 圆球 5 球座 6 隔膜 7 连杆 8 连杆铜套 9 中间支架 10 泵进口 11 排气口
1.本泵振动极其轻微，一般情况可不装底脚螺栓。
2.如压缩空气有脏物进入，将会影响泵的正常启动，建议用户加装气动三联件。
3.在抽吸易冻结的介质时，应在泵的进口处装阀门，当停止用泵时，先将该阀关闭，然后再开泵数分钟，将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。
更换隔膜时，须将泵内腕连杆，铅套清洗干净，并不要损坏白色四氟密封圈，按原样装好，即可使用。
气动隔膜泵应用实例
1、油罐清底，尽管有垫水法抽油，也不能保证将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且污染环境。 4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。
5、陶瓷行业：用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。
9.此外，此泵应用于环烷酸精制转料，装车亚硫酸纳液体输送，苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。
气动隔膜泵故障排除： 1．拆卸气动隔膜泵之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。 2．使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。 3．使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。 4．使用扳手将液室和泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。 5．使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。 6．使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。 7．安装从步骤6到步骤1 气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出： 1．检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。 2．检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 3．检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 泵的空气阀结冰： 检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备 泵的出口有气泡产生： 检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。 产品自空气排放口流出： 检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧 阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。 泵拆卸及再组装指南： 警告：在修气动隔膜泵之前，需先将空气来源配管从气动隔膜泵拆除，并且将气动隔膜泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接气动隔膜泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套 泵没有动作或运作很慢： 1．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。 2．检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。 3．检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。 4．检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。 5．检查空气阀中的活塞活动是否正常。 6．检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油) |
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