气动隔膜泵的投入成本计算
许多人在购买气动隔膜泵的时候都会货比三家，精确的计算泵的价格，然后选择能够达到自己要求的价格较低的产品。这种做法确实节省了初次采购成本，而大部分产品在开始阶段也能基本满足使用的需求。但对于用户而言，气动隔膜泵在使用过程中起到的作用远远高于当初购买它而花费的成本，这样，我们必须将气动隔膜泵出现问题和故障时浪费的工作时间和维修费用也计算到0体成本当中去;同样的，泵在运转过程中将耗费大量的电能，长年累月下来，一台小小的泵消耗的电能是让人口舌的。
    经过国外一些气动隔膜泵大厂对售出产品的跟踪调查显示，泵在其使用寿命中耗费的大资金不是初次的采购成本，也不是维护费用，而是其消耗的电能。国外某厂家对水泵长期投入的分析结果:采购成本占8%，维护费用占7%，电能消耗占85%.
    从这个结果中我们吃惊的发现原来泵消耗的电能价值已经远远超过了其本身的采购成本和维护费用，再考虑到其本身的使用效率、噪音、人工维护等原因，我们还有什么理由去购买那些质次价低的的“水货”产品呢?
    其实某种类型的气动隔膜泵的原理都是一样的，里面的结构、部件也是大同小异，大的差异体现在部件的选材、做工和质量。和其他产品不一样的是，泵的部件成本差异是十分显著的，差距大到一般人都无法想象。比如一个很小的轴封，便宜的几毛钱就可以买到，而好的产品却要几十甚至上百元，可想而知采用这两种产品制造出来的产品差距有多大，而让人担忧的是，在前期使用过程中它们几乎是没有差别的。上百上千倍的价格差距体现在产品的性能和使用期限上。短命(几个月)、噪音(一两个月后出现)、漏液(两三个月后出现)等现象接连不断的发生，让许多用户后悔开始不该省了那几十块钱。而使用过程中的大噪音和高热量实际上是宝贵的电能转换为了没有用的动能(机械摩擦)与热能，实际做的有效功(抽水)却少得可怜。

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