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当液体粘度改变时，对泵的性能有什么影响?
来源：互联网
发布日期：2012/8/15
当液体粘度改变时，对泵的性能有什么影响?
当离心泵输送粘度(如原油、润滑油、硫酸等)比水粘度大的粘液与输入水时比较，性能参数变化如下: (1)泵的流量减少，由于液体粘度增大，切向粘滞力阻滞作用逐渐扩散到叶片间的液流中，叶轮内液体流速降低，使泵的流量减少。 (2)泵的扬程降低，由于液体粘度增大，使克服粘性摩擦力所需要的能量增加，从而使泵所产生的扬程降低。 (3)泵的轴功率增加，在液体重度与水的差别不大时，主要是由于输送粘液时叶轮后盖板与液体摩擦所引起的功率损失(盘向损失)增大的缘故。此外液体与前盖板摩擦的水力损失增大也会引起轴功率的增大。 (4)泵的效率降低，虽然由于液体粘度增加后漏损减少，提高了泵的容积效率，但泵的水力损失和盖板损失的增大使泵的水力效率和机械效率降低，泵的总效率因降低。 (5)泵所需要的允许汽蚀余量增大，由于泵进口至叶轮入口的动压降随液体粘度增大而增大，因而泵的允许汽饨余量增大。 综上所述，可以看出，在输送粘性液体时，一泵的特性会发生较大的变化，因此，对于粘度过大的油，由于其流动性很差，不宜使用离心泵输送，一般粘度大于650厘时，应选用往复泵或齿轮泵等。 技术文章由上海新宝龙水泵有限公司www.baolongpv.com提供 |
