目前罗茨泵的主动轴外伸部分的动密封采用较多的是标准型号的机械密封和带加强环的骨架真空橡胶密封。机械密封功耗小，允许线速度大;但结构复杂，成本较高。骨架密封结构简单，功耗较大，为减少轴与密封圈之间的摩擦，轴的表面硬度和光洁度要高。为了防止轴的磨损，可在轴上加一个硬度较高的且与轴静密封的轴套。另外，还可以采用独立的密封盒结构，使密封件的拆装和更换更加简捷方便。还有的罗茨泵把电动机密闭在泵体一端的壳体内，从而有效地解决了动密封问题，提高了泵的真空度，降低了驱动功率。但为防止电机绕组线圈在真空下起弧，电动机的电源电压应降至 50V 以下。该结构用于中、小型泵。

 

　　磁流体密封是一种密封效果及使用寿命长的动密封型式，功耗小，但成本高。

 

2、端盖或齿轮箱与泵体间的静密封

 

　　由于齿轮箱或端盖壳体内均有预抽管道与泵的出口相通，即这两部分的真空度与前级泵入口基本相同。所以齿轮箱与泵腔之间的压差较小，通常采用迷宫式密封、反螺旋式密封或活塞胀圈密封。

 

3、齿轮箱和泵体间的转子轴的动密封(避免油进入泵腔，同时预真空与高真空之间得到密封)

 

　　真空耐油橡胶圈密封，不仅可靠而且拆卸方便。

 

　　采用聚氨酯胶垫进行平面密封，不用加工密封槽，拆卸方便。

 

　　有机硅室温硫化橡胶膜密封，密封可靠并且不用加工密封槽。但用户须备有这种材料，否则不能自行拆装修理。