1)适合小流量高扬程输送，流量<110 m³ / h，扬程<2 000 m，效率比同比转速的离心泵高；

　　2)流量扬程特性曲线平滑，在较宽的流量范围内，扬程变化小，且不存在高速泵的“驼峰”现象；在极小流量(0.5~5 m³/h) 时流量扬程曲线仍然平稳，它可以在从零流量到设计流量范围内任一流量点稳定运行。

　　3)结构简单，只有一个旋转的壳体和一个集流管，运动部件少，拆装维护方便，而高速泵和多级泵的结构要复杂很多。

　　4)整机的易损件只有机械密封，维护费用低。旋壳泵的机械密封设在泵入口，仅承受大入口压力，所以机封寿命较长。

　　5)主轴不接触介质，不用考虑其耐蚀性。

　　6)轴承使用寿命长。旋壳泵转子的径向力和轴向力较小，且与流量的关系很小，从根本上克服了高速泵、多级泵的轴向力大，方向不易控制的问题，同时由于结构的原因机封泄漏不会污染轴承。

　　7)初次投资费用较低，尤其是不需要增速的旋壳泵价格优势明显。

　　3.5、旋壳泵的劣势

　　1)在检修机械密封时，需要将进、出口侧的法兰拆开，对于端进端出的泵型需要设置进、出口管路的拆卸短节。

　　2)一般认为，旋壳泵的汽蚀性能较离心泵差，汽蚀的持续发展会产生大量气泡，“堵塞” 叶轮流道，破坏液流连续性。

　　3)从泵的结构看，检修时转子腔内介质的放净不方便，当泵输送易燃易爆有毒介质时，这种弊端尤为明显。但是目前国内已经有制造商针对这个问题着手设计立式旋壳泵，如果能够开发成功并解决放净的问题，将会扩展旋壳泵的使用范围。

　　4)旋壳泵不能像离心泵一样通过切割叶轮来改变泵的性能参数，通常采用改变转速来改变泵的性能范围，典型的性能曲线见图5。而在调节转速的三种方式中，在爆炸危险区不宜采用皮带轮增速，采用齿轮箱或者变频增速都会增加初次投资。

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