隔膜泵的空气室说明
    隔膜泵由于结构与工作特点必然产生流量和压力的脉动，从而降低了泵的吸入性能、缩短泵和管路的使用寿命，特别是在排出管路的管径较小、管路较长、系统中没有足够大的背压时，可能因惯性水头过大而冲开泵阀造成实际流量大于理论流量的‘过流量现象”。因此，为了改善隔膜泵的工作条件，尽可能减少不稳定现象对往复泵工作的影响，通常采用在泵上装置空气室的办法来减少流量和压力的脉动。
    空气室应尽可能安装在靠近泵的进出口管路处或液力端上，装在靠近进口的称吸入空气室，装在出口的称为排出空气室。
    空气室分为常压式和预压式两种，常压空气室是在密闭容器中充常压空气，预压空气室是在密闭容器中加一弹性元件(如橡胶囊)其内充有压缩空气。
隔膜泵排出空气室
    空气室内有一定体积的气体，当往复泵的瞬时流量大于平均流量时，排出管路内的阻力增加，泵内压力上升，空气室内的气体被压缩，从而储存了一部分液体，这就减少了在排出管路中的流量。同样，当泵的瞬时流量小于平均流量时，管路内的阻力也相应减少，泵内压力下降，这时空气室内气体就膨胀，把储存的一部分液体排到管路中去，增加了管路中的流量，从而减少了管路中流量和压力的脉动。因此，在整个工作过程中虽然活塞排出的流量按正弦规律变化，但是在空气室的作用下排出管路中的流量仍较均匀。从上分析可知，在工作过程中空气室中气体的体积是变化的，因此，压力也是变化的，管路中的流量不可能是绝对均匀，如果把排出空气室做得足够大，则空气室中气体体积的变化就相对减少，可使流量脉动或压力脉动降低到允许的范围以内。
    早采用的空气室是立式厚壁圆筒，在工作前容器中充以常压空气，在隔膜泵工作时，空气室内液而随液缸体内的压力变化而变化，这样可以减少排出管路中流量的脉动。但是这种结构体积庞大，并且被压缩了的空气容积过小，如在10MPa时，压缩空气的容积只占空气室容积的1%。此外，由于液体与空气室内的气体直接相接触，气体在高压下易溶于液体中而被不断带出，在连续工作时，空气室中气体的量会逐渐减少，甚至会失去空气室的作用，为了减小空气室的体积，提高其工作效能和可靠性，近年来普遍采用隔膜式预压空气室。
    采用预压空气室后，由于空气室中充入一定压力的气体，从而就可以减少进出空气室的液体量，预压空气室中一般充空气，但对于易燃、易爆的液体应充惰性气体。因此，在同样工作条件下可以减小空气室的容积、减轻重量。


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